De la terre à l'objet : les étapes de création d’une pièce en céramique

⎪Introduction⎪

Chaque pièce façonnée dans l'atelier passe par un long chemin avant de pouvoir vous atteindre. De la première prise en main de la terre jusqu’à la cuisson finale, chaque étape demande du temps, de la patience (et une touche de magie✨). Voici un aperçu du processus de fabrication d’un objet en céramique, tel qu’il est pratiqué à l’atelier.

1. Le façonnage – naissance de la forme

Tout commence avec un pain d’argile, généralement j'opte pour du grès pour sa solidité mais il m'arrive de travailler la porcelaine pour un objet plus délicat.

La pièce peut être réalisée selon différentes techniques :

🌀 ➺ au tour (technique traditionnelle de modelage circulaire),

👐🏼 ➺ au modelage (aux colombins, à la plaque…),

🥣 ➺ ou par estampage (pressée dans un moule pour une forme précise).

C’est le moment où la main donne forme à l’idée. Chaque détail, chaque courbe, chaque texture est pensée avec soin.

Personnellement je tourne la base des pièces et ensuite je viens les décorer ou créer du détail avec le modelage. Je n'utilise pas du tout la technique de l'estampage parce que j'aime que chaque pièce soit unique et ne puisse pas trouver de jumeaux parfait.

2. Le séchage – laisser le temps à la terre

Une fois façonnée, la pièce doit sécher lentement à l’air libre. 🌬️ Cette phase est essentielle parce que si elle sèche trop vite, elle peut se fissurer, si elle est cuite encore humide, elle peut éclater dans le four.

Selon la taille et l’épaisseur de l’objet, le séchage peut durer de quelques jours à plus d’une semaine. On parle alors de terre “crue”, puis de terre “sèche” ou “à cuire”.

3. La première cuisson – la cuisson biscuit

La pièce complètement sèche est ensuite cuite une première fois dans un four à 950 °C 🔥

Cette étape est appelée “cuisson biscuit”. Elle transforme l’argile en un matériau solide mais encore poreux : le biscuit. Plus précisément, à 575°C, l'argile se transforme de manière irreversible en céramique. À ce stade, la pièce est robuste mais pas encore imperméable. Elle est prête à recevoir son émail.

4. L’émaillage – couleur, brillance et personnalité

L’émail est une sorte de verre liquide appliqué sur la pièce biscuitée. Il peut être :

➺ transparent ou coloré,

➺ brillant, mat, satiné,

➺ appliqué par trempage, pulvérisation ou au pinceau.

Chaque émail a sa particularité. 👩🏼‍🎨 Ici, j’utilise des émaux que je sélectionne ou formule moi-même, sans plomb, adaptés à l’usage alimentaire. J'insiste ici sur le fait qu'il est important de vous renseignez sur les produits que vous utilisez. La composition des émaux est très importante notamment si vous vous servez de celui-ci pour un usage alimentaire.

5. La cuisson émail – révélation finale

Une fois émaillée, la pièce repart au four pour une seconde cuisson, cette fois plus haute : à 1250 °C. Cette cuisson haute température permet à l’émail de fondre et se vitrer sur la pièce mais aussi à l’objet de devenir résistant, imperméable et durable.

C’est souvent la cuisson la plus stressante 🫠 : certaines surprises ne se révèlent qu’à l’ouverture du four !🤫

6. Le défournement – magie et patience

Après une lente redescente en température (il faut parfois attendre 24h avant d’ouvrir le four), vient le moment tant attendu : le défournement.

Chaque pièce révèle alors sa texture, sa brillance, ses nuances. Certaines sont fidèles à l’intention… d’autres surprennent, mais toujours avec poésie.🦋

⎪Conclusion⎪

Chaque objet que vous découvrez à l’atelier ou dans la boutique en ligne a suivi ce parcours long et minutieux. C’est ce qui lui donne son âme : une pièce unique, façonnée à la main, avec patience et passion.

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